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锂电池电量检测 锂电池检测 威阔检测

发布日期 :2023-08-22 12:43发布IP:123.58.44.124编号:12100446
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UN38.3试验内容

试验T.6重物撞击/挤压(38.3.4.6)

A. 测试对象:表1或表2对应编号的样品;

B. 试验前测量电压并记录,重物撞击/挤压前记录样品外壳温度,温度采用热电偶或热电阻在电池或电池组的正极附近采集;

C. 对于直径大于18mm的圆柱形电池,采用重物撞击的方式测试,试样电池在20℃±5℃条件下进行此项试验。将试样电池置于平板上. 将一直径为15.8mm±0.1mm的不锈钢棒横放在样品中心,一块9.1kg±0.1kg的重锤从610mm±25mm高度落到试样上。接受撞击的试样,纵轴应与平坦表面平行并与横放在试样电池中心的直径为15.8mm±0.1 mm的不锈钢棒的纵轴垂直。每个试样电池只经受一次撞击试验。温度采用热电偶或热电阻在电池的正极附近采集。

对于棱柱形、袋装、纽扣电池和直径不大于18mm的圆柱形电池,采用挤压的方式测试试样电池在20℃±5℃条件下进行此项试验。将试样电池放在两个平面之间挤压,挤压力度逐渐增大,速度大约为1.5cm/s.挤压持续进行,直到出现以下三种情况之一:(a)施加的力量达到13kN±0.78kN;(b)电池的电压下降至少100mV;(c)电池变形达到原始厚度的50%或以上。即可解除压力。棱柱形和袋装电池应从zui宽的一面施压。纽扣电池应从平坦表面施压。圆柱形电池应从与纵轴垂直的方向施压。每个试样电池只做一次挤压试验。温度采用热电偶或热电阻在电池的正极附近采集。

测试完成后继续观测6小时。

D. 试验过程中,锂电池电量检测,记录外壳温度zui大值并记录;

E. 判定要求:如果电池或电池组外壳温度不超过170℃,并且无解体、无开裂和无起火,即符合这一要求。


显示功能测试(全检):调节显示器按钮,可查找到并正确显示电池组状态信息。信息包 括:在线模式(FP on line / VRLA on line ) ,电池组电压( Batteries V),锂电池温度检测,电池组电流( Batteries I), 运行状态(Run_ State: Stop/Normal), SOC 值,锂电池检测标准,电池组单体电压(Module Cell Voltage) , 电池组电芯温度( Module Cell temperature) ,系统容量( Batteries Capacity), 系统信息 ( Batteries Info),告警信息( Batt- ies Alarm Info) ,锂电池检测,接触器状态( Contactor Status),5.切换功能测试(此项目只做1个完整测试):接通电路后以50A充电电流将系统充满电,搁置5分钟后,再以50A放电电流进行放电,并记录电池组切换状态,切换状态需符合设计逻辑。

设计逻辑:充电时FP优先充电,FP 满电后切换至VRLA充电,直至VRLA充满,后切换到FP在线放电时FP优先放电,当FP放电至SOC=20%时切换至VRLA放电,VRLA放电至保护切换到FP继续放电,直至保护。






目前传统的检测维护手段存在众多的缺陷,如:人工测量精度差、易受人为因素影响、实时性和连续性差等。因此,传统的检测维护手段不但缺少信息的来源,更没有的综合分析手段,致使无法及时发现已发生的故障和存在的隐患,给生产和安全带来严重威胁。蓄电池在线监测技术的发展使其成为日常维护时的助手,其不但具备监测功能,还可实现综合分析、智能管理、自动报警以及网络监控等多种先进功能,由此可见,采用蓄电池在线监测系统代替人工检测已成必然趋势。









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